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首先,在SMT无尘车间的设计方面,需要注意地面的承载能力。一般来说,SMT无尘车间地面的承载能力应大于8KN/m2,这可以确保设备的稳定性。此外,振动和噪音也应该得到控制,最大振动不应超过70dB,噪音也应控制在70dBA以内。
其次,在电源的配置方面,一般要求单相AC220,三相AC380,并且功率要大于设备功耗的一倍以上。此外,电源需要保持稳定,以保证生产过程的稳定性。
第三,恒晟提醒大家气源也是SMT无尘车间中不可或缺的一部分。可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机。通常压力大于7kg/cm2,以满足生产的需要。
第四,排风也是非常重要的。SMT加工的回流焊和波峰焊设备需配置排风机,以保证生产环境的安全和干净。
第五,厂房内理想的照明度为800~1200LUX,至少不低于300LUX。这可以提高生产效率和员工的舒适度。
第六,工作环境方面需要保持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。此外,必须要根据SMT无尘车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施。SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件,因此室内温度要控制在23±3℃为佳,一般要求17℃28℃,最低要求为15℃35℃。过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量,过高会导致材料受潮而变得不明感,过低则会产生静电。具体来说,湿度要控制在50±10%RH为佳,一般要求为45%~70%RH,最低要求为30%~55%RH或40%~80%RH。
第七,SMT无尘车间对于洁净度的要求非常严格。每1立方米空气中瓢浮粉尘量要小于0.015mg;二氧化碳的含量要在1000PPM以下;一氧化碳的含量要在10PPM以下;气流速度小于0.5m/s。这些要求可以确保生产环境的洁净度,从而提高产品的质量和可靠性。
交付业主使用后,我方在三个月后进行第一次工程质量回访,半年后进行第二次工程质质量回访,一年后进行第三次工程质量回访,征询用户意见。
工程质量回访过程中,凡属于我单位原因造成的问题,均由我方负责维修,不留隐患,一切费用由我方负责。保修期满后,如果业主有留守维修维护人员的指示或要求,我单位尽一切可能予以配合 。
我方还将在工程保修期间协助业主对系统进行测试,并针对运行中的问题提出合理的解决方案,同时从节能和使用效果的角度对业主的运行管理提供建议。
项目竣工后,我们公司将会对业主的运行维护人员进行培训,以帮助业主维护系统。若发生故障,我方将在接到通知后2小时内给予答复和解决,对重大问题,24小时内派人员到达现场进行处理,解决本工程出现的一切状况,并尽快投入使用,减少业主的损失。